In het productieproces is productkwaliteitscontrole een van de belangrijkste sleutels, en de kwaliteitscontrole van de productie-industrie van flexibele kunststofverpakkingen is over het algemeen afhankelijk van de persoonlijke kwaliteiten van de kwaliteitsinspecteurs, die subjectief en vertraagd zijn.Als fabrikant van flexibele kunststofverpakkingen met meer dan tien jaar ervaring heeft ons bedrijf ook enige ervaring opgebouwd op het gebied van kwaliteitscontrole:
1. Behoud de stabiliteit van de processtroom: vanaf het moment dat we klantmonsters ontvangen, organiseren we professioneel inspectiepersoneel om allround observatie, testen en metingen uit te voeren op het gebied van productmateriaal, dikte, trekkracht, grootte, uiterlijk en materiële kwaliteit.Streef naar 100% begrip van klantmonsters.Daarnaast zullen we ook actief communiceren met klanten, het doel van het product onderzoeken, gebruiksscenario's van gebruikers herstellen en het begrip van het product vanuit het perspectief van de gebruiker verdiepen.Vervolgens zullen we, nadat we het product volledig hebben begrepen, monsters maken en zo snel mogelijk debuggen op basis van de monsters.Nadat we de goedkeuring van de klant hebben verkregen, zullen we het proces handhaven om ervoor te zorgen dat de kwaliteit volledig consistent is, van het monster tot het eindproduct.
2. Besteed aandacht aan elk detail in het productieproces: er zijn veel factoren die de productkwaliteit bepalen.Geen enkel detail negeren is een van de magische wapens om de productkwaliteit te garanderen.Elk detail moet worden gecontroleerd, gecorrigeerd en vastgelegd om bedrijfsspecificaties te vormen.
3. Creëer bewustzijn over preventie: Als er een afwijking wordt gevonden in de productie, onderzoek dan de oorzaak, zelfs als niet is vastgesteld dat dit de kwaliteit van het product zal beïnvloeden, moet u zeer waakzaam zijn, zelfs als het meer kost.Zelfs bij continue productie moeten de gegevens en details van de twee dagen ervoor en erna worden beoordeeld.
4. Zorg voor een goede communicatie met eerstelijnswerkers: Vanaf het begin van de productie is het noodzakelijk om bij elk proces met de eerstelijnsproductiemedewerkers te communiceren om hen te laten weten waar onze producten voor zijn en waar ze speciale aandacht aan moeten besteden. hen te allen tijde waakzaam.Aan de andere kant moeten we aandachtig luisteren naar hun suggesties en zelfs klachten, omdat de productfabrikant de persoon is die het dichtst bij het product staat, en elke zin van hun evaluatie van het product ons kan inspireren om de verborgen problemen en waarde van kwaliteitscontrole te ontdekken. .
5. Het verantwoordelijkheidssysteem van de tassenmaker is erg belangrijk: de kwaliteit van de tassenmaker kan alleen op de oorspronkelijke basis worden gehandhaafd door de methode van het voldoen aan de nadruk.Om doorbraken te bewerkstelligen moeten er nieuwe methoden komen, in plaats van te vertrouwen op de persoonlijke kwaliteiten van de kwaliteitsinspecteurs.Ons bedrijf heeft zich altijd gehouden aan de kwaliteitsmanagementmethode van het ‘verantwoordelijkheidssysteem voor tassenfabrikanten’, waardoor de controle van de productkwaliteit de verantwoordelijkheid is van elke tassenfabrikant en het toezicht op de productkwaliteit begint bij de oorzaak.
Productkwaliteit houdt verband met de langetermijnontwikkeling van een onderneming.Goed werk leveren op het gebied van productkwaliteitscontrole is de eeuwige volharding van ons bedrijf.
Posttijd: 27 augustus 2021